海洋之神

管道装置工程施工和验收标准

为了规范供水管道装置，包管工程质量与施工清静，提高工程治理水平和企业效益，凭证有关执法、规则和公司有关划定，连系公司现实，特制订本标准。

一、室外管道装置标准

1.管道放线时，都会配水干管距离建（构）筑物或其他管线的最小水平净距和最小笔直净距应知足下表要求：

2.当给水管与污水管交织时，给水管道应敷设在上面，且不应有接口重叠；当给水管必需敷设在下面时，应设置套管做好；げ椒。

3.大于或即是DN80（DE90mm）的管道敷设在人行道上时，管顶覆土深度一样平常不小于0.6m；敷设在无邪车道上时，管顶覆土深度一样平常不小于1.0m。DN80（DE90mm）以下的管道敷设在非无邪车道上时，管顶覆土深度一样平常不小于0.4m；敷设在无邪车道上时，管顶覆土深度一样平常不小于1.0m。

以上条款如因现场安排有难题时，在接纳有用步伐确保管道运行清静的条件下，可适当调解。

4.所有给水管道的管材（含室内管道）必需使用国标管材，并具有涉水产品允许证、磨练及格证、出厂及格证等有用的证实文件，或选用上级有关部分批准可使用的管材。

5.埋地敷设的种种管材给水管道，如局部外露时，应接纳响应的防护步伐。

6.管道和支墩不可敷设在未经处置惩罚的松土等软基础上。管墩的设置应切合设计规范。

7.管沟开挖应确保沟底土层不被扰动，机械挖沟时应用人工整理平整沟底，若施工时沟底原状土结构破损，应用原土夯实平整，同时应作好现场隐藏工程纪录，以备工程治理部分抽样检查及工程验收时统计核对。钢管装置或支墩钢筋绑扎完成后，需先通知相关工程治理部分现场验收签证，方可举行覆土或浇筑混凝土等后续施工。

8.挖土超挖15cm以内且无地下水时，可用原土回填夯实，沟底遇地下水时，接纳自然级配砂铄石或石灰土或砂夹石（5-40mm粒径碎石）回填；如挖土超挖15cm以上时，需重新制订施工计划。

9.砂基础应接纳不含草根等有机杂物的粗、中砂，并洒水夯实。

10.基底为岩石、半岩石或卵石时，除设计有划定外，均应铺设15-20cm厚度的砂垫层。

11.管道装置完成后，管道下部与槽底间的逍遥处必需填实，管沟胸腔部分回填和夯实时，土中不得掺有碎石、瓦砾、杂物或大于10cm的土块，并应从管道两侧同时回填，以防管道爆发位移。在不影响现场清静、来往交通的情形下管道接口前后20cm规模内不得回填，以便验收及视察试压时的渗漏情形。

12.管道埋设于混凝土蹊径某人行道下后，有设计的凭证设计要求施工，没有设计时，管底均应铺设15-20cm厚度的砂垫层，管沟用砂回填、夯实。并在管道铺设完成后，尽快修复混凝土蹊径某人行道。

13.钢管对焊时应先修口、清渣；管端端面的坡口角度、钝边、间隙等应切合设计要求，设计无要求时应切合以下的划定。不得在钢管对口间隙夹焊条或用加热法缩小间隙施焊。

14.对口时应使内壁齐平，错口的允许误差应为壁厚的20%，且不得大于2mm。

15.钢管焊接时，焊缝外貌不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷，所有焊缝必需做防腐处置惩罚。焊缝质量检查时，缺乏格的焊缝必需返修，统一道焊缝返修次数不得凌驾三次。钢管大于或即是DN800mm时，对口应接纳双面焊接。

16.预应力混凝土管和球墨铸铁管装置前应举行外观检查，如发明裂痕、；げ阃崖洹⒖展摹⒔涌诘艚堑热毕，使用前应判断，经由修补确认后，方可使用；装置后胶圈接口平直、无扭曲征象，对口间隙切合要求。

17.承插式管道宜由低向高处铺设，铺设在平缓地面时，承口朝来水偏向；在斜坡地段时，承口朝上坡偏向。

18.管道防腐质料应切合设计和施工规范要求，防腐质料与管道以及各防腐质料间粘贴牢靠，防腐层的厚度切合设计要求，涂层匀称，无褶皱、逍遥、凝块。

19.阀门装置前应检查启闭是否无邪，关闭是否严密。装置时应包管位置、收支口偏向准确，阻止强力、受力不均毗连。DN100以上的阀门底部应设有支墩。

20.阀门井凭证标准施工（见附图），且井壁必需相互笔直、平整，不得有通缝。井框和井盖必需完整无损，位置准确、装置平稳。检查井按响应管径的阀门井标准施工，管道底部应与基础外貌坚持30cm净距。

21.管道支墩应在管道装置和位置牢靠后实验，支墩抵达养护期后，管道方可通水。管道装置历程中的暂时牢靠支架应在支墩的砂浆或混凝土抵达划定强度后拆除。

22.在预应力混凝土管与钢管毗连口周围设置直管墩时，有设计的按设计要求，没有设计时，设置在钢管上的管墩与毗连口的距离必需大于或即是100cm，在管道穿越防洪堤等需防渗漏修建物时，必需设置止水翼环。

23.管道需接纳装置马鞍夹启齿时，马鞍夹应与管道毗连细密，出口处应设置阀门及阀门井，每一条管上不可设置两个及以上的马鞍夹。

24.管道装置暂停施工时，应用木板或其他遮掩板将管口关闭，避免杂物进入。

25.管道试验时，试验段不得用闸阀做堵板，不得含有消火栓、水锤消除器、清静阀等，试压段长度一样平常不得大于1.0Km。

26.管道试压前，充水应缓慢地举行，同时应做好管道排气。试压管段注满水后，宜在管腔内不大于事情压力条件下，充分浸泡后再举行水压试验，浸泡时间应切合下表的划定：

管道水压试验前浸泡时间

27.水压试验应切合下表划定：

管道水压试验的试验压力标准（MPa）

试验阶段：阻止注水补压，稳固15分钟；当15分钟压降不凌驾下表中所列允许压力降数值时，将试验压力降至事情压力并坚持恒压30分钟，举行外观检查若无漏水征象，则水压试验及格。

28.给水管道严禁与非生涯饮用水管道及单位自备的生涯饮用水供水系统直接毗连。

29.管道在敷设后，须先冲洗清洁，然后方可连通使用；须按公司管道标识实验计划划定设管道标识。

30.管道工程沟槽沟底宽度标准如下：

有设计图纸的，按设计图纸施工；无设计图纸的，按以下要求：主材为球墨铸铁管及钢管时，按表1；主材为预应力混凝土管，钢管配套使用时，按表2。

表1                             表2

二、表后管道装置标准

1.凭证差别的用水性子，供水系统应分区供水，不得混接。

2.生涯饮用水管道不得与非饮用水管道毗连。

3.严禁在供水管道上直接装置管道泵。

4.生涯给水引入管与污水倾轧管管外壁的水平净距不宜小于1m。

5.管道沿衡宇外墙敷设应平直、雅观、牢靠牢靠。

三、水表装置标准

1.水表应在便于抄表和磨练，不受污染和积水的地方装置。

2.水表水流偏向要和管道水流偏向一致。

3.装置水表前必需彻底洗濯管道，阻止碎片损坏水表。

4.为包管水表准确计量，水表的装置应有表前10d、表后5d的直管段（d为水表前管道直径）。DE90mm（DN80mm）及以上直管段标准件由公司统一制作，DE90以下直管段由施工部分制作，但必需知足以上标准。

5.口径为DE90mm（DN80mm）及以上的区域性用水水表，可在表后适当位置装置测压表。

6.水表装置时应坚持装置平稳牢靠，利于计量，包管水表底部横跨地面30cm以上。如因现场限制不可横跨地面必需砌筑水表井的，水表井宽度应知足维修要求，井内须有通畅的排水步伐，排水管径不得小于50mm。水表井井盖应预留抄表观查孔，并加盖；。水表需集中装置时，两表间距应知足抄表及维修的要求。

7.水表装置好以后，要缓慢放水充满管道，避免高速气流冲坏水表。

四、PVC-U管道装置标准

1.PVC-U管道的装置应遵守室外管道装置标准的第1—3条文。PVC-U管道管沟开挖及回填应遵守室外管道装置标准的第4—12条文。

 2.当管道上方直接承载时，PVC-U管道不得接纳360⁰满包混凝土举行地基处置惩罚或增强管道承载能力。

3.管道装置需切割时，切割面要平直，插入式讨论的插口管端应削倒角，倒角坡口后管端厚度一样平常为管道厚度1/3-1/2。倒角一样平常为15°。完成后应将残屑扫除清洁，不留毛刺。

4.承插式管道插入长度必需留出由于温差爆发的伸量，伸量应按施工时闭合温差盘算确定，在一样平常情形下可按：管长6m时管里端的温差伸量10.5mm-14.7mm。

5.承插式管道施工时，应注重准确安排胶圈，不得装反或扭曲。如插入时阻力过大，应拨出检查胶圈是否扭曲，不得强行插入。涂刷润滑剂时，可用毛刷将润滑剂匀称地涂在装嵌在承口内的胶圈和插口外外貌上，不得将润滑剂涂在承口内。

6.在管道装置前应检查管材、管件外观，必需将管端外侧和承口内侧擦拭清洁，使被粘接面坚持清洁、无尘砂与水迹。外貌沾有油污时，必需接纳棉纱蘸丙酮等清洁剂的方法擦净。

7.涂抹粘接溶剂时，应先涂承口内侧，后涂插口外侧，涂抹承口时应顺轴向由里向外涂抹匀称、适量，不得漏涂或涂抹过量。

8.涂抹粘接溶剂后，应连忙找正偏向瞄准轴线将管端插入承口，并用力推挤至所画标线，插入后将管旋转1/4圈，在不少于60秒时间内坚持施加的外力稳固，并包管接口的平整度和位置准确，插接完毕后，应实时将讨论外部挤出的粘接溶剂擦拭清洁。

9.粘接讨论不得在雨中或水中施工，不宜在5℃以下操作。不得使用已泛起絮状物的粘接剂，不得接纳明火或电炉等设施加热粘接剂。用粘接溶剂毗连的管道在装置完毕48小时后才华举行试压。

10.DN100以上的管道在水平或笔直向转弯处，改变管径处，三通四通端头和阀门处，均应凭证管内压力盘算轴向推力并设置止推墩。止推墩一样平常接纳混凝土浇筑的重力式结构，其尺寸及形式应按沟槽形状、土质及支承强度等条件盘算确定。止推墩的混凝土标号不宜低于C15级，应现场浇筑在开挖的原状土地基和槽坡上。

11.在管道的弯头和弯曲段上不得开孔。在已建管道上开孔时，孔径不得大于管外径的1/2，在统一根管子上开孔凌驾一个时，相邻两孔间的最小间距不得小于已建管道直径的七倍。

12.管道上设置阀门、消火栓、排气阀、水表等隶属设施时，其重量不得由管道支承，必需在隶属设施下方设置混凝土或砖砌等刚性支墩。

13.混凝土水池的收支水管，不得接纳PVC-U管直接浇筑在池壁内，必需接纳钢制带止水环的穿墙套管预埋留孔。

14.接纳冷弯曲敷设管道时应浇筑牢靠管道弧度的混凝土或砖砌牢靠墩。

15.使用管材弹性举行弯曲敷设时，弯曲半径不宜小于管外径的300倍，管材长度不得小于6m，公称外径不得大于160mm。

16.使用管道柔性讨论举行折线形敷设时，讨论在不渗漏条件下的允许转角应由管材制造厂提供。管道弯曲敷设和折线形敷设可一连交替举行。施工情形温度小于5℃时，不得举行弹性弯曲敷设。

17.接纳粘接毗连的管道装置在修建物内外时，应在适当的位置应设置伸缩节或其它步伐。管道的管码和管松紧要相宜，以避免热胀冷缩而使管道拉断或扭曲。

五、HDPE管道装置标准

 1.施工前的手艺准备

1. 施工前应熟悉、掌握施工图；
2. 准备好响应的施工机具；
3. 对操作工人举行上岗培训，培训及格后方可举行施工；

 2.管沟的开挖

 管沟的开挖必需严酷凭证设计图纸或工程监理指导的开挖蹊径及开挖深度举行施工，并且在没有征得相关部分赞成的情形下不得私自举行改动。管槽开挖以直线为宜，槽底开挖宽度为DN+0.30m。遇到管道在地下毗连时，应适当增添接口处槽底宽度，管道槽底宽度不宜小于DN+0.50m，以利便装置对接。

 HDPE管道的柔性好、重量轻，以是可以在地面上预制较长管线，外地形条件允许时，管线的地面焊接可使管沟的开挖宽度减小。狭窄管沟的开挖可以接纳旋转开挖机、犁或铲具等开挖机具。一样平常划定，聚乙烯管道埋设的最小管顶覆土厚度为：

1. 埋设在车行道下管顶埋深不得小于0.9米；
2. 埋设在人行道下或管道支管不得小于0.75米；
3. 绿化带下或栖身区支管不得小于0.6米；
4. 在永世性冻土或季节性冻土地层，管顶埋深应在冰冻线以下。
5. 当横穿车行道达不到设计深度时，应接纳敷设钢制套管的步伐举行；。 在结实、稳固的沟底，管沟的宽度由施工所需要的操作空间决议，空间巨细必需允许能够正常举行管沟底部的准确准备及管沟填埋质料的填埋及夯实等事情。管沟的宽度值一样平常要思量到管道的规格及所用的夯实工具。一样平常划定，当在地面毗连时，开沟宽度为D+0.3，当在沟内装置或开沟回填有难题，不可知足回填土密实度要求时，开沟宽度为D+0.5，且总宽度不小于0.7米。

下表给出了响应的最小宽度值：

管道公称直径，毫米 最小管沟宽度，米

75-400 D+0.3

＞400 D+0.5

3.管沟底的准备

人工开挖管槽时，要求沟槽底部平整、密实，无尖锐物体。沟底可以有升沉，但必需平滑地支持管材，若有超挖时，必需回填夯实。

4.管沟内管道的敷设

在管道被放入管沟之前，首先应该对管道举行周全检查，在没有发明任何缺陷的情形下，管道才被允许吊入或滚入管沟内。

管道通；嵩诘孛嬖は扰连好，有时管道可能会被预先毗连成约莫150米长的许多管段，贮保存某一个地方，当需要下放及毗连时，再被运到装置所在，然后接纳热熔毗连或机械毗连的方法毗连这些管段。

管槽必需转弯时，转弯角度不宜过大，弯曲半径应切合下列划定：

HDPE 管道 允许弯曲半径R（mm）

D≤50 30D

50≤D≤160 50D

160≤D≤250 75D

D>250 100D

5.管道毗连

HDPE给水管道毗连有热熔毗连和电熔毗连。热熔毗连又分热熔承插毗连和热熔对接毗连，电熔毗连分为电熔承插毗连和电熔鞍型毗连。我们接纳热熔对接毗连方法施工，它的主要办法有：

1. 质料准备：将管道或管件置于平展位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。
2. 夹紧：凭证所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。
3. 切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，包管两对接端面平整、光洁、无杂质。
4. 对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不可凌驾壁厚的10%。不然，将影响对接质量。
5. 加热：对接温度一样平常在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两头面熔融长度为1-2mm为佳。
6. 切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为包管熔融对接质量，切换周期越短越好。
7. 熔融对接：是焊接的要害，对接历程应始终处于熔融压力下举行，

边宽度以2-4mm为宜。

8. 冷却：坚持对接压力稳固，让接口缓慢冷却，冷却时间是非以手摸卷边生硬，感受不到热为准。
9. 对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口毗连。

 注：由于HDPE管材自己具有较好的柔韧性和伸缩性，所有管道装置均未思量伸缩节的装置。

6.回填与夯实

一样平常情形下，可以接纳以下三类质料作为HDPE管道的回填质料；

第一类：5-40mm的棱角石头，包括大宗外地容易取得的质料，如珊瑚、碎矿渣、碎石及碎贝壳；

第二类：最大直径40mm的粗沙及砂砾，包括含有少量粉末的差别品级的沙子或砂砾，一样平常是粒状的且是不粘的，可以是湿的也可以是干的；

第三类：优良的沙子与粘土砂砾，包括细沙，粘沙及粘土砂砾的混和物。

回填必需从管两侧同时回填，回填一层夯实一层。

对石方、土石混淆地段的管槽回填时，应先装运粘土或砂土回填至管顶200-300mm，夯实后再回填其它杂土。若是管沟较宽，那么为了支持最终的填埋层重量，初填埋质料必需被夯实。

避免槽内积水造成管道漂浮，若有积水，应想步伐排尽。

管道试压前，一样平常情形下回填土不宜少于500mm。

管道试压后的大面积回填，宜在管道内充满水的情形下举行，管道敷设后不宜长时间处于空管状态。